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       臥式螺帶混合機是一款效率高、高均勻度、高裝載系數，低能耗、低破碎的攪拌混合設備，其雙螺帶式設計，能夠使物料在較短時間內摻混均勻。適用范圍廣，不僅能進行粉體與粉體的混合，也能適用于粉體與液體的攪拌混合，還能攪拌膏狀、粘稠或比重較大的物料（比如膩子、真石漆、金屬粉末等產品），是目前市場上應用廣泛的粉體混合設備之一。

工作原理：
       混合機的傳動主軸上布置雙層螺旋葉片，內部螺旋將物料向外側輸送，外部螺旋將物料向內部聚集。物料在雙層螺旋帶的對流運動下，形成一個低動力的混合環(huán)境。安裝于攪拌軸上的內外徑螺旋帶動桶體內物料，使攪拌器在桶體內更大范圍翻動物料。攪拌裝置工作時內螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向由內至兩側推動，外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推動，本混合物料能夠在較短時間內均勻混合。
       混合機臥式筒體底部中央開設出料口，外層螺旋帶的蝸旋結構配合主軸旋轉方向驅趕筒壁內側物料至中央出料口出料，確保筒體內物料出料無死角。

功能可選：
       一、靈活的選材方案
       混合機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質的鋼材定制，并且不同材質也可以結合使用；
       設備選材時區(qū)分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；混合機內部還可以針對性增加如防腐、防粘結、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應用于不同的使用部位。
       二、可靠的驅動配置
       混合機根據物料性質、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉速的驅動裝置；
       驅動電機選擇有：普通電機、防暴電機、變頻電機、高效節(jié)能電機、高防護等級電機、以及異電壓下的電機；
       常用的減速機：R、K、F系列齒輪減速機、擺線針輪減速機、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器；
       常用的連接方式：直聯式、皮帶輪連接、液力耦合器連接。
       三、高效的攪拌裝置
       混合機根據不同的物料性質可配置不同的攪拌器：連續(xù)螺帶式、斷螺帶式；
       常規(guī)的物料混合分：不同粉料相互混合、同種物料批次混合、粉料添加少量液體混合、液體添加粉料攪拌至漿料、漿料增稠或稀釋、顆粒料與粉料混合、顆粒料與顆粒料混合、團塊料破碎混合、冷卻或升溫混合等；
       臥式混合機改裝的攪拌器可分：內外雙螺旋式、槳葉螺帶式、內外斷螺帶式、剃刀式等。
       四、好的放料裝置
       混合機常規(guī)配置氣動曲面翻板閥，當閥門關閉時，閥門的曲面翻板完全貼合筒體弧面，在攪拌過程中，沒有多余的攪拌死角，使混合物料更加均勻;閥門的驅動可區(qū)別為手動、氣動、電動三種；
       供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉喂料閥等。
       五、多樣的開口方式
       混合機的筒蓋上可設置不同形式的開口，滿足不同的工況下使用；
       依照開口作用可設置人孔、清理門、投料口、排氣口、除塵口等，開口形式有法蘭式標準開口、快開式帶蓋門口；
       混合機可設置成筒蓋全開式，便于清理設備內部。
       六、強大的輔助組件
       混合機可加裝多種組件使用，常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩式耐壓夾套、循環(huán)介質夾套、刮壁（減少筒壁物料粘附）、在線取樣閥、高速飛刀、磁選機、溫度探測、稱重系統(tǒng)、除塵凈化等組件；
       混合機的夾套依照不同的熱源介質采用不同形式的夾套，可升溫可冷卻，更高溫度在250攝氏度內；
       添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內；
       噴液系統(tǒng)由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。

螺帶混合機方案圖：
典型參數：

型號	公稱容積（L）	工作容積（L）	功率（kw）	轉速（rpm）	長*寬*高（mm）	設備重量（kg）
MWLD-100	100	30-60	3	62	1500*500*700	350
MWLD-300	300	90-180	5.5	49	2200*700*900	600
MWLD-500	500	150-300	7.5	49	2600*800*1200	900
MWLD-1000	1000	300-600	11	42	3200*1000*1400	1200
MWLD-2000	2000	600-1200	15	33	3860*1200*1650	2000
MWLD-3000	3000	900-1800	18.5	33	4460*1300*1700	2800
MWLD-4000	4000	1200-2400	22	27	4950*1400*2000	3600
MWLD-5000	5000	1500-3000	30	27	5280*1550*2100	4400
MWLD-6000	6000	1800-3600	37	27	5530*1600*2200	5500
MWLD-8000	8000	2400-4800	45	22	5100*1720*2500	6800
MWLD-10000	10000	3000-6000	55	22	5610*1750*2650	8200
MWLD-15000	15000	4500-9000	75	14	5820*2000*2900	9600
MWLD-20000	20000	6000-12000	90	14	6300*2350*3160	12000
MWLD-30000	30000	9000-18000	110	12	7000*2600*3350	15000

備注：
以上典型參數是以比重＜1g/cm³的粉料為介質時測定的數據，選型應根據物料目數、比重等參數計算。
您可以提出您所需要的處理量、設備形式、尺寸要求或您所需要加工的材料特性，工藝過程，銷售工程師會提供讓您滿意的方案。